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激光打标助力乳制品安全：华工赛百质量追溯系统

时间：2017-06-17 13:13:51  来源： 打印本文
今年10月，一家叫做和氏乳业的大型专业乳品制造企业的智能化新工厂正式投产。
进门，脱衣，换鞋，戴上头罩，穿上把全身上下包得严严实实的防尘衣，取下手机、手表……和氏乳业集团的智能化新工厂，卫生要求几乎比医院手术室还要严格。
从原料进厂、加工过程到产成品流通，从鲜奶冷藏、预处理、配料、浓缩、喷雾、干燥到热敏营养素干混、包装，全部实现了全自动化、智能化、透明化的生产，全程信息化管理，全程双向控制和追溯，对于国内的婴幼儿羊奶粉行业来说，这已经是智能化程度最高的工厂，而这对于尚在发展中的我国奶制品行业并非易事。
乳企背后的无形之手：华工赛百质量追溯系统
图片来源：和氏乳业
当业界对和氏乳业的智能工厂发出赞叹之声的时候，该智能化工厂内的质量全程控制与追溯系统软件背后的缔造者也逐渐浮出水面——它就是武汉市华工赛百数据系统有限公司。
那么，在和氏乳业和华工赛百的背后有什么故事呢，和氏乳业全新智能化工厂的建成，可以给予本土的奶制品品牌和乳品行业什么样的启迪呢？我们一起来探寻。
质量追溯是企业的刚性需求
拥有7条年产上万吨的羊、牛奶粉干湿法复合工艺生产线，全部引进国际先进设备；140道检测、1696项指标方可出厂销售，成立以来，和氏乳业一直秉承“扎根品质、奶源领先”的经营原则，创造了“23年质量安全零事故”的骄人成绩，也成为国内为数不多的生产羊奶粉的领军企业。
随着企业高速发展，国家《婴幼儿配方乳粉生产企业食品安全追溯信息记录规范》的强制要求，在《中国制造2025》的风口下，和氏乳业意识到传统依靠人工的质检方式已无法满足需求，急需向数字化系统升级。
乳企背后的无形之手：华工赛百质量追溯系统
和氏乳业迫切希望能实现从消费者到原材料的溯源，从原材料到消费者的跟踪，把牧场、接收、加工、包装／运输、零售等环节串联在一起，实现真正意义上的全流程、双向追溯。
而和氏乳业与华工赛百的合作也由此驶入了快车道。
双方一拍即合
华工赛百是华中地区首家具有高校背景的上市公司中国电子信息百强企业——华工科技集团旗下核心企业。
作为一家“以追溯系统为核心业务的数据服务商”，华工赛百在食品安全体系的研究和安全追溯平台的建设全面深耕多年。以“过程可感知、源头可追溯、风险可预警、产品可找回、终端可防伪”的追溯体系建设理念，打通生产加工企业、流通企业、零售终端、消费者和政府监管机构的数据通道，提取关键追溯要素，建立完整信息链条的追溯平台，提供追溯服务，实现食品、药品、农产品等的正向跟踪、逆向溯源，提高行业管理和安全水平。
乳企背后的无形之手：华工赛百质量追溯系统
在乳制品行业，华工赛百有着多年的沉淀。从2001年起，华工赛百已联合福建明一实现了一整套产品质量追溯全程透明系统化管理，结合领先的激光标识、二维码、RFID射频、ERP信息化平台等物联网技术，建立了奶粉可追溯体系，通过大数据产品生命周期一码追踪实现集安全追溯、防伪防窜、智能仓储、消费积分四位一体的产品全生命周期数据追溯。福建明一也因此被列为工信部2014年婴幼儿配方乳粉企业质量安全追溯体系建设试点单位。
在2016年8月25日的第八届中国行业信息化发展高峰论坛上，华工赛百荣获“2016年度中国行业信息化创新产品奖”；福建明一更在随后8月27日的2016中国两化融合大会上，多次被工信部领导、国家标准化所等作为经典案例进行评点。
乳企背后的无形之手：华工赛百质量追溯系统
“和氏乳业对明一的项目系统比较满意，也组织小团队去明一实地考察了系统建设和运营情况，认为我们系统很不错，才选择了我们。”华工赛百相关的项目负责人介绍。
据了解，参加投标的企业达到了七八家之多，其中不乏实力强劲的对手，而华工赛百之所以能够脱颖而出，核心优势之一是通过华工赛百、华工激光还有华工图像形成的华工科技集团工业互联网生态圈，能够最大程度帮助企业简化业务流程、商务流程、降低运营成本。
相对于需要外购打标机的其他第三方服务商来说，华工赛百使用的是华工激光自主研发的激光打标机，一次建成没有损耗，节能环保，协同效应好，成本可控，调试起来也比较方便。
打造乳业智能生态产业链
华工赛百搭建的这一套产品追溯解决方案，实现了企业经营管理与产品追溯的集成，产品生产下线就带有编码标识，实现了单件产品的罐码、每箱的箱码和每个托盘垛码的关联组合；详细记录了该罐奶粉的“出生资料”，据此可以清楚的考询到每罐奶粉产于哪个分工厂、奶源是何时何地来自于哪个牧场，向后可追溯到它具体发往的市场，实现对奶粉质量的双向追溯管理。
据介绍，生产线上采用的是二维码后关联技术，也就是提前预制一批底盖和二维码，只有在生产线上，通过激光打码机，才会将在线的基础信息和二维码关联起来，赋予它独一无二的信息。如果不是经追溯系统生产，就查不到产品的信息，保证了数据的真实性，提高了伪造的门槛。
华工赛百运用了世界上最为先进的激光技术，与传统的只能对静止的物体进行打标的激光打标机不同的是，在喷码刻标过程中，产品在生产线上不停的流动，激光打标机一直跟随，实时性高，从而极大地提高了生产的效率。
乳企背后的无形之手：华工赛百质量追溯系统
图片来源：和氏乳业
除此之外，一直困扰和氏乳业的仓库管理难题也得到了解决。
过去，仓库管理需要人工管理大量的出入库单据和其他各种相关数据，出错率高、管理人员工作量大，工作强度高，速度慢、效率低，查询统计很不方便。
而通过追溯码，仓库的管理人员只需要进行简单培训，通过直观的电脑界面，就可以掌握所有的操作流程，完成出库或者入库的功能，使用方便、高效。
这套质量追溯系统使和氏乳业的奶粉追溯由原来的静态、滞后的被动管理，转变为动静结合、实时监控的主动管理。
质量追溯＋大数据精准营销
乳企背后的无形之手：华工赛百质量追溯系统
通过质量追溯系统，和氏乳业不仅实现了奶粉的质量追溯，还通过小小的追溯码拉近了品牌与线下消费者的距离，基于质量追溯建立大数据并实现互动营销。
“很多企业在虽然同时做着电商平台、APP和微信，但是并没有将三者互融打通。从支付、物流配送，还有积分，更不用说现场采集的数据，三者各自圈地，没法联动，也极少能跟生产的ERP进行打通。当目标用户被分散，每个渠道的用户优势就无从施展，营销收效甚微。”谈到目前的市场现状，相关人士给出了这样的分析。
而在该项目里，通过追溯码，和氏乳业PC端的电商平台、手机APP和微信商城的数据可以在自己的大数据平台上建立无缝连接。消费者扫码后能查看奶粉从奶源到生产到消费等信息，实现“知根知源”。和氏乳业能够借此持续记录和分析市场供求变化，为实施产销管理、渠道推广、精准营销提供参考
提升用户体验的有力手段：即时反馈
但是，建立可追溯体系却是知易行难。在整个项目的实施过程中，也遇到了不少困难。
据了解，和氏乳业最开始对整个追溯系统并没有特别明确的需求，只有最终想实现的目标。另外，可追溯系统需要购置设备、采集信息、维护系统、培训人员，投入大量的人力、物力和财力，对于企业的承受能力也是考验。
因此，华工赛百只能不断的与和氏乳业进行沟通，基于对业务需求的深刻理解，对整个项目进行更高层次更加宏观的把握，为客户提供最优性价比的方案。
整个软件开发的过程，就是一个不断进行测试，不断发现问题和解决问题的过程，通过不断积极响应客户的需求，华工赛百以优质的服务和迅速的反馈，最终按时按质的使得项目满足了各方面的需求。
乳企背后的无形之手：华工赛百质量追溯系统
未来已来，华工赛百携手乳品企业风口起飞
伴随着全新智能工厂的开业，和氏乳业作为品质典范的首选代表，荣获了世界奶山羊产业发展大会组委会、国际山羊协会授予“世界奶山羊样板示范养殖场”、“世界羊乳加工样板工厂”、和氏配方羊奶粉荣获“世界羊乳制品金奖”殊荣。
不可否认在背后，华工赛百的质量追溯系统做出的贡献至关重要。
《中国制造2025》全面开启了中国制造由“大”转“强”的崛起之路。置身于智能制造所演绎的融合自动化、信息化、互联网、云计算、大数据的工业狂欢中，如何借助智能化力量实现价值链的突变，如何将工业生产与消费者灵动多变的需求联接起来，给国内乳企带来挑战的同时，也带来了机遇，开辟了更广阔的天地。

建立自己的产品追溯体系，生产出更多放心、安全的产品，在迈向未来数字化工厂的道路上，华工赛百正携手和氏乳业等合作伙伴大踏步前进。